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運(yùn)送水泥到水泥罐里時(shí)，罐頂會(huì)冒灰

水泥罐缺點(diǎn)現(xiàn)象：散裝水泥車向水泥罐泵灰的進(jìn)程中，水泥罐頂有水泥冒出。

水泥罐原因分析：水泥運(yùn)送到是通過壓縮空氣運(yùn)送，壓縮空氣把水泥送到水泥罐后，過罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣當(dāng)中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能夠及時(shí)排出而發(fā)作“壓”，當(dāng)壓力抵達(dá)罐頂安全閥打開壓力的時(shí)候，將安全閥翻開，壓縮空氣與水泥通過安全閥排到大氣中，發(fā)作冒灰現(xiàn)象。另因料位計(jì)失效，水泥裝滿后繼續(xù)送料，也會(huì)出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。

水泥罐解決辦法：

1、檢查水泥罐頂除塵機(jī)濾芯情況并收拾。

2、水泥罐一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，有必要收拾安全閥周圍的水泥，防止水泥被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。

3、水泥罐如果因?yàn)樗嘌b得太滿而冒灰，則有必要檢查上料位計(jì)及料滿報(bào)警設(shè)備是否出現(xiàn)問題。

穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥罐合計(jì)，保證水泥護(hù)送的可靠性，水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性。

穩(wěn)定土拌和站采取了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制體系，實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動(dòng)配比，具備計(jì)量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費(fèi)效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工需要，采用國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,無需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí),水泥劑量不宜超過6%。必要時(shí),應(yīng)首先改善集料的級(jí)配,然后用水泥穩(wěn)定。

原材料處理設(shè)備：兩倉(cāng)配料,水泥罐,攪拌機(jī)。

原材料運(yùn)行工段：水泥倉(cāng)通過螺旋輸送機(jī)送入攪拌機(jī),同時(shí)裝載機(jī)把沙子,石子分別鏟入兩倉(cāng)配料進(jìn)行稱量,,由提升斗送入攪拌機(jī)

后進(jìn)行攪拌,攪拌若干分鐘后由輸送帶輸送入布料機(jī)。

布料工段：首先在攪拌好的原材料進(jìn)入布料機(jī)后,旁邊一個(gè)小控制柜,由小控制柜控制布料,布料若干分鐘后,如果面不是很平可以

進(jìn)行二次布料,如果保持平面光潔可以用刮平。